Минвата — виды и основные технические характеристики

Содержание

• Определение: что называют минватой
• Минвата в сравнении — технические характеристики
• Характеристики шлаковаты, стекловаты, каменной ваты, базальтового тонкого волокна (БТВ), базальтового супертонкого волокна (БСТВ)
• Стеклянная вата
• Каменная вата
•  Шлаковата
• Размеры

Определение: что называют минватой ↑

Минеральная вата чаще всего выпускается в рулонах либо в виде матов

Когда говорят о минеральной вате (сокращенно минвата — и такое название вы гораздо чаще услышите из уст собеседника, кем бы он ни был)), нередко забывают сказать о том, что этот материал бывает разным.

И потому прежде чем говорить о технических характеристиках минваты, надо определиться с терминами и разобраться хотя бы в базовом объеме в ее марках.

Между тем, минвата — понятие многозначное. То есть под этим наименованием, довольно расхожим в последнее время, кроется несколько разновидностей материала и изделий из него.

Сегодня все виды минеральной ваты стали весьма востребованным и популярным материалом для тепловой изоляции зданий

В данное определение включают следующие разновидности минераловатной продукции:

• Стеклянная вата (как следует из названия, это материал, изготовляемый из расплавов стекла);
• Каменная вата, называемая также базальтовой (разновидность минваты, в производстве которой в основном используются расплавы горных пород вулканического происхождения);
• Шлаковата (вид минваты, производимой в основном из огненно-жидких шлаков, по сути дела, отходов металлургического производства).

Чтобы не запутывать вас еще больше, давайте рассмотрим коротко основные характеристики каждой из марок. А прежде приведу исчерпывающую таблицу материалов с показателями их теплопроводности, плотности и паропроницаемости. Все это как раз пригодится для грамотной теплоизоляции.

Минвата в сравнении — технические характеристики ↑

Характеристики шлаковаты, стекловаты, каменной ваты, базальтового тонкого волокна (БТВ), базальтового супертонкого волокна (БСТВ) ↑

Стеклянная вата ↑

В изготовлении стеклянного волокна используют практически то же сырьё, что и для производства обычного стекла или отходы стекольной индустрии

Стекловата представляет собою волокнистый по структуре минеральный теплоизоляционный материал. Для получения стеклянного волокна используется практически то же самое сырьё, что и в производстве обыкновенного стекла. Или отходы стекольного производства. Благодаря её составу у стекловаты высокая химическая стойкость. А плотность материала в расправленном рыхлом состоянии обычно не выше 130 кг/куб. м.

Производство

Исходным  сырьём в производстве стекловаты служат такие компоненты, как песок, известняки, сода, доломит,  бура. Надо отметить, что в современных производствах по преимуществу используют не целое стекло, а стеклянный бой (на 75-80%). То есть фактически отходы производства.
Основные компоненты засыпаются в специальный бункер. Запускается процесс плавления массы. Автоматическими дозаторами все компоненты загружаются в плавильные  печи строго по рецептуре — надо чтобы, достигнув температуры около 1400 град. С,  полученная  смесь имела определенные  механические характеристики. Из этой массы затем получают тончайшие нити. Они образуются в процессе раздувания с помощью пара расплавленного стекла, подаваемого из центрифуги.

В производстве шлаковаты используют отходы металлургической промышленности

Весь этот процесс сопряжен с одновременной обработкой специальными полимерными аэрозолями. Как главное связующее используют водные растворы фенол-альдегидного модифицированного мочевиной полимера. Пропитанные аэрозольным раствором  нити попадают на валики и сна конвейере выравниваются в несколько приемов. Образуется стеклополимерное  изделие однородной структуры, похожее внешне на ковёр. Следующим этапом происходит полимеризация — данный процесс идет при температуре 250 град. C, и здесь высокая температура — очень важное условие. Это своего рода катализатор для возникновения полимерных связей. Между тем, в температурной камере постепенно выпариваются остатки  влаги, получаемой вместе с аэрозолем. Полимеризация делает волокна достаточно прочными и  твёрдыми, а внешне они  приобретают янтарно-жёлтый окрас.
Вату оставляют для охлаждения, после чего материал поступает в раскрой. Идущую с конвейера бесконечную ленту специальными  фрезами и пилами кроят  на рулоны и маты.

Готовая стекловата очень упруга и хорошо сжимается, а после распаковки она восстанавливает свой первоначальный объем

Утеплитель в готовом виде имеет весьма внушительный объем, т.к. пронизан насквозь воздухом. Но для хранения и транспортировки вату спрессовывают в целях экономии места — вплоть до шестикратного сжатия. Стекловата для этого достаточно упруга, и после распаковки она восстанавливает свои первоначальные объемы.

Типы продукции

Стекловата выпускается в виде мягких матов и плит, жестких и полужестких плит на синтетическом связующем.

Изделия эти выдерживают немалые нагрузки.
Жёсткие плиты с облицовкой стекловойлоком, считаются эффективной ветрозащитой. По длинной стороне плиты можно соединять в шпунты и гребень, что обеспечит надёжное крепление при отсутствии зазоров.
Мягкие материалы из стекловолокна обычно прессуют в рулоны. Они очень упруги. После распаковки они в силу очень большой упругости восстанавливают свой первозданный объём почти сразу.
Также выпускаются изделия с нанесенным дополнительным слоем — каширование. Это может быть фольга (подходящая для пароизоляции) либо стеклохолст — создает эффективную ветрозащиту — такой слой воспрепятствует миграции волоконец.

Основные параметры

По своим свойствам стекловата, называемая также стекловолокном, отличается от прочих видов минваты. Ее волокно по толщине 3-15 мкм, а длина как минимум в 2-5 раз больше длины базальтовых волокон каменной ваты. В силу этого продукция из стекловаты имеют высокую прочность и упругость. В стеклянной вате почти не присутствуют неволокнистые включения. Стекловолокно также обладает большой виброустойчивостью.
Теплопроводность стеклянной ваты = 0,030…0,052 Вт/м·К.
Температурная устойчивость до — 450 град.C.

Минусы

К недостаткам стеклянной ваты относятся повышенная ломкость ее волокон. Их тонкие и довольно острые обломки могут легко проникнуть в одежду и другие предметы, откуда их не так просто выудить. Попадая на кожу, волоконца стекловаты вызывают раздражение и зуд. Попав при вдыхании в легкие, могут спровоцировать их стойкое раздражение, т.к. выходит оттуда медленными темпами.  Опасно может быть попадание стекловолокон в глаза.
С профилактической целью работы со стекловатой необходимо проводить в специально одежде без открытых участков тела, а также в плотных брезентовых рукавицах, в респираторах и защитных очках.

Каменная вата ↑

Каменная вата считается высокоффективной тепло- звукоизоляцией, изготовляется она по преимуществу из расплавов изверженных горных пород

Более подробно основные характеристики такого вида минваты, как каменная вата (в том числе с такими ее основополагающими свойствами, как теплопроводность, плотность, пожароустойчивость) вы можете посмотреть здесь.

Думается, также полезно ознакомиться с этим материалом в видеоформате:

 Шлаковата ↑

Для изготовления данного материала используют так называемые доменные шлаки — сырье представляет собою фактически побочный продукт металлургического производства. Шлаковая вата была запатентована в 50-е гг. прошлого века в СССР и широко выпускалась на советских металлургических заводах — небольшие капиталовложения в ее производство позволяли не только перерабатывать отходы самого производства, но также снабжать теплоизоляционным материалом и строительство и сами предприятия.

Шлаковата действительно не только весьма доступна по цене, но надо признать, что имеет низкую теплопроводность и в этом плане для утепления подходит неплохо. Но нельзя не сказать и о том факте, что эффективность утепления шлаковатой, увы, может быть сведена почти к нулю  — в силу ее высокой гигроскопичности.
Также к откровенным недостаткам шлаковаты относят ее низкую вибростойкость и высокую остаточную кислотность. Намокая от осадков, в волокнах шлаковаты образуются кислоты, провоцирующие коррозию на металлических поверхностях. Что, собственно говоря, и послужило главной причиной вытеснения шлаковой ваты с рынка теплоизоляции, заменив ее современными волоконными утепляющими материалами.

Размеры ↑

О размерах минваты можно говорить лишь применительно к конкретным изделиям.

Тест материалов на горение — пенополиуретан рулит!